疊螺機(jī)現(xiàn)如今已經(jīng)成為污泥脫水的主流污泥脫水設(shè)備，其雖然自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單省人工，但是在操作過(guò)程中也需要注意以下三點(diǎn)，否則疊螺機(jī)難以正常運(yùn)行：

1、污泥絮凝：疊螺機(jī)處理的污泥多數(shù)為有機(jī)污泥，以厭氧或好氧生化之后的為主，疊螺機(jī)運(yùn)行過(guò)程中是否泡泥漏泥，脫水如何除了與設(shè)備有關(guān)，與污泥的徐凝也關(guān)鍵的。常用的絮凝劑為陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺，分子量為1200萬(wàn)，離子度在50左右。污泥絮團(tuán)要大，要結(jié)實(shí)才可以。

2、電機(jī)轉(zhuǎn)速：同等處理量情況下，疊螺機(jī)轉(zhuǎn)速快，污泥在脫水型腔內(nèi)擠壓時(shí)間就偏短，污泥脫水含水率會(huì)高一些，如果轉(zhuǎn)速慢一些，污泥擠壓時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些，污泥脫水好一些。

3、背壓板間隙：背壓板間隙不易過(guò)窄，要不然容易出現(xiàn)堵塞情況，間隙調(diào)到1.5-2公分左右即可，如果對(duì)出泥含水率要求不是特別高或者污泥濃度大情況下，可以將背壓板調(diào)到大一些。

4、疊螺機(jī)清洗：疊螺機(jī)當(dāng)天運(yùn)行結(jié)束后，要及時(shí)空轉(zhuǎn)排泥，然后打開(kāi)噴淋清洗脫水主體，以備下次正常運(yùn)行。

疊螺機(jī)操作不注意這三點(diǎn)難以正常運(yùn)行，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致泡泥漏泥，初擬含水率偏高等問(wèn)題，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，要及時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

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